一、匹配硬度計的測量范圍

 

標準硬度塊的硬度值需落在維氏硬度計的有效測量區間內，且應覆蓋日常測量的典型硬度范圍。

 

維氏硬度計有不同量程（如顯微維氏HV0.1-HV10、宏觀維氏HV5-HV100），需對應選擇硬度塊：例如常用的HV10硬度計，應選硬度值在100-800HV的塊（避免接近量程上限/下限，通常取量程的20%-80%區間，測量誤差更?。?。

 

若需測量多種硬度范圍的工件（如從軟鋁到淬火鋼），建議搭配2-3塊不同硬度值的標準塊（如200HV、500HV、700HV），分別校準不同區間。

 

二、確認硬度塊的精度等級

 

根據測量需求的精度要求，選擇對應等級的標準塊。

 

國內按《金屬維氏硬度計檢定規程》，標準硬度塊分1級、2級：1級塊允許誤差更?。ㄈ缬捕?le;300HV時，誤差±2%；300-1000HV時，±1.5%），適合高精度測量或硬度計檢定；2級塊誤差稍大（≤300HV時±3%，300-1000HV時±2%），適合日常校準。

 

國際標準（如ISO6507-2）類似，按不確定度分級，選擇時需明確硬度計的校準要求（如檢定用選1級，日常點檢用2級）。

 

三、匹配試驗力與壓痕尺寸

 

維氏硬度試驗中，試驗力（如1kgf、10kgf）會影響壓痕大小，需選擇與常用試驗力匹配的硬度塊。

 

硬度塊表面標注的硬度值對應特定試驗力（如“HV5500”表示用5kgf力測得硬度500HV），需與實際使用的試驗力一致：若常用10kgf力測量，不可用僅標注HV1的硬度塊校準（壓痕尺寸差異會導致誤差）。

 

注意“力值-壓痕”適配性：小試驗力（如HV0.2）對應小壓痕，需選擇表面粗糙度更低的硬度塊（Ra≤0.05μm）；大試驗力（如HV50）則需硬度塊厚度足夠（避免壓穿，通常厚度≥壓痕對角線的10倍）。

 

四、核查材質與表面狀態

 

硬度塊材質需與被測工件接近（減少基體差異影響），同時表面狀態需滿足要求。

 

材質匹配：測量鋼鐵件可選碳鋼/合金鋼硬度塊，測量鋁合金可選鋁基硬度塊，避免用硬質合金塊校準測量軟金屬的硬度計（濾料差異可能導致硬度值偏差）。

 

表面狀態：檢查表面無劃痕、銹蝕、油污，壓痕區域平整——若表面有損傷，壓痕測量時會產生誤判；存放時需密封防潮，避免長期暴露導致表面氧化。

 

五、確認證書與有效期

 

標準硬度塊屬于計量標準器具，需具備法定計量機構出具的校準證書，且在有效期內。

 

證書需包含硬度值、不確定度、試驗力、校準日期等信息，需核對證書有效性（通常有效期1年，頻繁使用時建議半年復檢）。

 

避免使用無證書或超期的硬度塊：此類塊可能因長期使用出現硬度衰減，導致校準失效。

 

綜上，選擇時需先明確維氏硬度計的常用試驗力、測量范圍及精度需求，再匹配硬度塊的硬度值、試驗力、精度等級，同時核查材質、表面狀態與證書有效性，確保校準后的硬度計測量結果準確可靠。